傳統模切說(shuō)的是印刷品后期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統模切生產(chǎn)用模切刀根據產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。
隨著(zhù)電子行業(yè)不斷快速的發(fā)展,尤其是消費電子產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴大,模切不僅僅限制印刷品后期,是一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。模切機器、模切刀模、模切材料和模切工藝是模切機的主要組成部分,下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹模切機應用、使用注意事項。
模切機應用
電聲、醫療保健、顯示標志、安全防護、交通運輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業(yè)制造、家庭休閑等行業(yè)。用于手機、MID、數碼相機、汽車(chē)、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產(chǎn)品方面,逐漸用于以上產(chǎn)品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽等方面。用來(lái)加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學(xué)膜、保護膜、紗網(wǎng)、熱熔膠帶、矽膠等。
一、設備各部件加工質(zhì)量和裝配精度
受?chē)鴥葯C械制造業(yè)技術(shù)水平的限制,模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構與主傳動(dòng)系統及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著(zhù)機器速度,如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音。又如肘桿壓力機構和動(dòng)平臺的間隙確定不合理,會(huì )引起震動(dòng),影響速度和精度。
二、間歇機構、鏈條及輸紙牙
平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構,凸輪的形狀是否合理是個(gè)關(guān)鍵。鏈條的松緊度要適度,過(guò)緊或過(guò)松都會(huì )影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現多為實(shí)心,但在高速運動(dòng)時(shí)還是易變形,急停時(shí)慣性大。好的牙排硬度高而質(zhì)輕,角度和壓力的大小適度。
三、傳動(dòng)系統
目前的模切機主傳動(dòng)是由電機帶動(dòng)蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒,要注意的是,當蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時(shí),輪齒與輪齒之間的側隙大小是否合適。側隙過(guò)大,蝸輪傳動(dòng)不平穩;側隙過(guò)小,不利于潤滑油的流動(dòng)。還有就是壓力角不合理會(huì )影響傳動(dòng)的平穩性。
四、模切版,模切刀和橡膠條
這三項是模切的基本部件,它們的好壞直接關(guān)系模切質(zhì)量。版材要求密度均勻、質(zhì)量輕、硬度高、柔性好、便于加工、平整、堅固,刀線(xiàn)嵌入后穩定并能多次更換。刀口要鋒利,整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中,不能擠壓刀口,也不能回彈力不足。
五、輸紙速度和定位機構
目前,普遍采用的方式是連續式輸紙,即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起。這種方式平穩、速度快,但快速運動(dòng)使紙張對定位前規產(chǎn)生很大的沖擊力,紙張受力后卷曲或彈跳,造成定位不準。理想的模切機應在保證模切速度的同時(shí),紙張在輸紙臺上的運動(dòng)速度盡量低。
六、鏈條導軌
導軌對鏈條起定位和控制方向的作用。導軌的厚度要合適,能夠嵌入鏈片之中。上下導軌之間的距離必須保證鏈條順暢通過(guò),太小增加傳動(dòng)阻力;太大鏈條容易跳動(dòng)。導軌的軌跡和鏈條的長(cháng)度對機器的性能也有一定的影響。
七、施壓機構
模切機最重要的裝置是施壓機構。目前最常見(jiàn)的雙肘桿機構,曲柄旋轉一周,它使活動(dòng)平臺能兩次到達極限位置。為了保證模切質(zhì)量,加壓時(shí)整個(gè)平臺應受力均勻。因此上下平臺的工作面必須平行。如果設計不合理會(huì )造成壓力不均勻,空行程過(guò)大。
模切機的存放
應選擇陰涼干燥的地方存放,為防止設備上的刀刃生銹,可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時(shí)最好使用模切刀供應商提供的箱子,保證刀刃不與箱內任何部分或物品相接觸??梢杂门菽芰蠈⒛G械墩麄€(gè)包起來(lái),箱內的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上,而不能支撐在刀刃上。
模切機的運輸
如需要打包運輸時(shí),一定要用尺寸合適并用結實(shí)的箱子,每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀,模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上,木塊在箱內固定,防止運輸中模切刀在箱內移位。箱子外面需用打包帶纏牢,箱子表面一定要標明「易損件」的字樣,以引起注意。
模切機的吊裝搬運
在車(chē)間內吊裝搬運時(shí),應用布蓋在模切機表面,防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí),要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上,否則將造成模切刀嚴重損壞。
模切機的使用保養
模切機運作時(shí),所用的模切刀,一定要堅持使用廠(chǎng)家提供的滾肩刮拭毛氈,每天向上滴適量潤滑油,以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔,且在兩者間形成一層薄薄的油膜,改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過(guò)程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因為在加工時(shí),制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度,使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似,因為更換版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí),切記要均衡施加壓力,模切刀表面貼一層包補可減少沖擊,也可以將小的碎紙片彈出來(lái)。
以上就是關(guān)于模切機應用、使用注意事項的知識介紹,模切機的使用要養成作記錄的習慣,包括模切次數,模切刀送回修磨的日期,每次工作時(shí)所模切的紙張的情況,必要時(shí)還要注明使用金屬墨的情況。參考這些記錄,就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀,何時(shí)要訂購新的模切刀,避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費等現象。
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